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〔原文〕夫人之相與，俯仰一世。或取諸懷抱，晤言一室之內；或因寄所托，放浪形 骸之外。雖趣舍萬殊，靜躁不同，當其欣于所遇，暫得于己，快然自足，曾不知老之將 至。及其所之既倦，情隨事遷，感慨系之矣。向之所欣，俯仰之間，已為陳跡，猶不能 不以之興懷。況修短隨化，終期于盡。古人云：“死生亦大矣！”豈不痛哉！ 〔譯文〕與老婆在一起，一輩子干的無非就是躺著、趴著之事。有時候把她攬在懷 中，在臥室里說說悄悄話；有時候窮極無聊，找點寄托，就縱情云雨了。雖然我們的興 奮點不一樣，比如她喜歡慢一點而我卻猴急猴躁的，但只要我們親密接觸，都無比興 奮。當那短暫的銷hun一刻來到，我們是多么的滿足，從不覺得自己都已經老了。 當然，夫妻在一起呆久了，難免會有審美疲勞，難免會對那事產生厭倦。有時候心 情不好，就更不想做那事了，這時候相互難免會有一些感慨、抱怨。從前我們樂此不疲 的事情——也就是夫妻躺著趴著之事，現在怎么那樣無趣了呢？難道哪一切真的過去 了，都成為往事了嗎？真是韶華易逝，青春難再啊。 其實出現這樣的情況也是正常的。人生苦短，何況人的壽命還要受很多外來因素的 影響，如不注意，會死得更早。古人說：“死生也是人生一件大事啊！”如果老是沉迷 夫妻之事中，把身體搞垮了，把命搭上了，那不是很痛苦的事情嗎？ 上班族聊天室f1919sex色片直播網免費成人圖片919sex色片直播網hahanet 影音交友視訊成人情色自拍視訊聊天室卡通巨乳美女美女貼圖片區kiss911貼圖片區 手機鈴聲下載91av 免費影片影音視訊聊天室91av 免費影片hahanet 影音交友視訊一站成人情色偷拍13060免費視訊聊天卡通巨乳學園百分百成人圖片kiss文學區

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品保課儀器設備管理工作指導書
目的

為確保品保課檢驗儀器設備經適當地管制、校正、保養或調整，使檢驗結果更趨準確。

２．適用範圍

儀器設備管理範圍涵蓋本廠生產之進料、製程中及最終產品之各檢驗項目中所涉及的檢驗儀器，包括品保課之各種儀器(檢驗、工安、環保等)及相關單位送品保課校正之檢驗儀器。

３．相關參考文件

3.1 標準儀器校正作業程序書

3.2 品保課電腦系統管理要點

3.3 部門圖書管理規定

3.4 現場儀器維護檢修作業程序書

3.5 職位人員異動作業

3.6 工安、環保儀器維護作業程序書

3.7 品保課實驗室管理辦法

４．名詞定義

無。

５．作業流程與說明
5.2.1 儀器選用

1)檢驗用儀器在初次選用或更換時，化學師依據CNS或ASTM等有關產品各檢驗項目中所規定之準確度，對供應廠商儀器說明加以審查，符合規定者方能選用。

2)若為新購儀器，化學師依本廠採購程序開採購單，需詳列有關條件規格，並要求供應廠商於交貨時提供詳細的儀器操作及維護說明書。廠商投標後，化學師需依投標廠商提供之資料或型錄詳加審查。得標廠商交貨時，化學師需核對所交規格與採購條件是否相符，符合才進行安裝測試。

3)新選用之儀器或電腦軟體，化學師需進行分析測試，經認定合用後才交給檢驗員操作使用，化學師填寫新選用檢驗儀器測試報告表(附件6.1)。

5.2.2 管理及校正保養計畫

品保課依LIMS(實驗室資訊管理系統)管理主要檢驗儀器，將主要檢驗儀器整理建立其編號、名稱、資產編號、廠牌型式、儀器類別、保管人、所屬實驗室等資料以便管理。由化學師將儀器依實際情況分類為外校、儀器課校正、自校、免校須檢點、免校免檢點、軟體磁片、標準件及停用等。設備編號方式以實驗部門或儀器屬別代號之後加四位流水號編排：如油品分析(O-)、氣體分析(G-)、水質分析(W-)、航油分析(J-)、研發實驗(R-)、天平(EB-)、砝碼(WT-)、溫度計(TM-)、工安儀器(IS-)、標準件(SM-)、玻璃儀器(GI-)、軟體磁片(SW-)及標準溶液(S-)等。列印儀器基本資料標籤黏貼於儀器明顯之適當位置上，主辦者將「儀器資料表」依儀器類別列印存檔備查，若設備有增減時，須將更動之部份重印更新以維持最新資料。須列入定期校正或保養之儀器則以儀器校正保養計畫表(附件6.2)管理，在計畫中詳列其設備名稱、廠牌型式、識別號碼、放置地點、查核項目、查核週期、允許偏差、查核方式及偏離處理行動等事項，此計畫在新訂或修改時須經課長及經理核定後方生效。


5.2.3 外校

1)品保課開財務修製單申請維修組送標準儀器外校(參考標準儀器校正作業程序書)。

2)外送校正時，須選擇經國家認可之校正實驗室，以確保完整的校正追溯鏈。

3)外校的設備若作為自校用之標準件，則須妥善保存，除了作校正用外，不得移作他用；送外校之標準件如砝碼、溫度計等在運送過程，須以原保護盒裝妥或加海綿襯墊予以保護，以免校正失效或損傷。

4)屬儀器課校正之儀器，開財務修製單申請由儀器課安排校正或保養。

5)外校或儀器課校正之報告，由化學師判定是否合于允收標準並填寫「非自校儀器校正結果判定表」(附件6.7)送品保課長核閱，若偏離則依校正保養計畫之「偏離處理行動」欄之說明處理。

6)外校所需時程過長時，校正有效期限前，提早開財修單請儀器課與校正單位洽商預約校正日期，到期前才送件，以利校正按計畫執行及縮短標準件外送滯留之時間。

5.2.4 點檢保養

1)主要檢驗儀器由化學師依各儀器之特性，選擇點檢項目及點檢頻率，化學師於點檢表(附件6.3)上簽認後，交由操作者或領班點檢，若發現不正常之現象則應檢修。

2)檢驗儀器在點檢時若有更換零件或維護之動作時，或校正偏差或故障而進行檢修時，皆須填寫檢驗儀器維修保養紀錄表(附件6.4)，此表置工作場所以便隨時登錄供儀器操作之參考。

3)依校正保養計畫實施之定期保養，亦將保養情形記錄於檢驗儀器維修保養紀錄表。

5.2.5 校正作業

1)品保課依據儀器校正保養計畫表及參照有關工作指導書之方法進行定期之儀器校正與調整，校正完成後填寫儀器自校報告表(附件6.5，計畫內之標準溶液標定亦適用此表記錄)。

2)校正者將校正過之儀器依校正保養計畫之「允許偏差」及「偏離處理行動」之說明進行判別或處理，並貼上明顯之標示(格式如 5.2.10)，儀器標示可由LIMS中校正登錄後列印出標籤或由手寫標籤，須註明儀器編號、校正日期、有效日期及校正者等，若合格則勾選「合格」欄；若校正偏離須補正後使用者勾「補正使用」欄，以提醒使用者留意補正情形；若為免校正儀器則勾「免校正」欄並由化學師確認；若故障或校正不合格則勾「停用」欄並由化學師確認，以提醒使用者不得使用；須每日使用前校正調整之儀器則勾「每日校正」欄，校正及有效日期免填並由化學師確認，此項校正調整可免填校正紀錄；而溫度計、玻璃器皿類等體積過小之儀器不便於貼標籤者可免貼。

3)相關單位送品保課校正之儀器，依儀器校正保養計畫執行。

5.2.6 校正偏差評估及檢修

1)儀器校正不合格，開財務修製單申請維修組檢修(參考現場儀器維護檢修作業程序書)，或由儀器商派人檢修，除應依5.2.5 2)之規定標示外，並將維修保養情形記錄於檢驗儀器維修保養紀錄表(附件6.4)中，由化學師評估在此之前檢驗結果之有效性並填寫儀器校正偏差評估表(附件6.6)，若經評估檢驗結果為失效時，則須填寫「品保課檢驗品質異常處理單」執行矯正措施並對可能被影響之產品作適當之處理。

2)檢修儀器經再校正合格後才可使用。

5.2.7 校正保養管理

化學師或領班作該部門的儀器校正保養管理，以實驗室資訊管理系統(LIMS)作校正保養之登錄、逾期管理等，管理者預先通知校正或保養者作及時之校正保養，使用者須確認儀器校正標示為有效才可使用。

5.2.8 紀錄保存

1)品保課檢驗儀器之自校報告，每次校正由化學師簽認後登錄，若表格填滿時送課長核閱簽章後保存。

2)外校紀錄永久保存至該儀器報廢為止。

3)一般紀錄保存三年以上。

4)相關單位送品保課校正之儀器，校正報告正本存品保課，影印一份送申請單位。

5.2.9 其他事項

1)品保課檢驗儀器除可攜帶式（如導電度計、氧氣分析儀等）外，應放置於固定埸所，不宜任意搬動，若經搬動則需進行必要之校正並予以記錄。

2)品保課檢驗儀器校正環境條件，目前除天平須遠離震動源外，室內溫度、濕度等條件並無特別規定。若今後新增之校正工作指導書中有其他特殊規定者，則須遵守其規定。至於從事檢驗工作時之環境，目前並無特別之規定，若今後所增訂之工作指導書中有規定條件者，須遵守其規定環境下進行工作，在作該項儀器之校正時亦須遵守其環境條件，且須在該工作指導書中述明環境之監測及管制辦法。

3)檢驗及校正用硬體設備，為免於不當之調整，除工作者及其代理人、工作項目表(附件)中經認可工作項目之人員或直屬主管授權者可操作外，其餘人員不得任意使用操作。

4)檢驗或校正所使用之電腦軟體程式，在新選用時須以適當方式(如標準品查核)作適用性的確認並於定期或必要時作再確認，軟體程式須適當地保護管理，原廠附交之備份軟體，須列入LIMS中列管。

5)儀器故障時，隨即貼上「停用」標籤，申請檢修後經再校正合格才可繼續使用，並在檢驗儀器維修保養紀錄表記錄維修情形。

5)各主要檢驗儀器之原廠操作手冊，以部門圖書總覽表列管(參考附件)。

6)檢驗時所使用之標準件(如校正盒、色版等非消耗性標準物)須予以管制，以LIMS列管，若無原廠編號則依下述方式編號：714-STD-XX(XX為01~99)；消耗性標準品(如標準油等標準物)則依附件之標準品管制表管制。

5.2.10 儀器校正標籤格式可選用下述兩種方式：

1)手寫標籤格式



技術組儀器校正標籤





□合格  □免校  □停用

□每日校正  □補正使用





識別號:





校正日期:





有效日期:





校正(確認)者:


2)LIMS直接列印標籤格式



技術組品保課儀器校正標籤





儀器編號:





儀器名稱:





校正日期:





校正結果:





有效日期:





校正確認者:




 

健康預知危險
「健康預知危險」是監督管理者為時時刻刻確保每一位部屬的安全，在開始作業前的集會中，讓每一位部屬，自行檢查本身的健康狀況（即1人預知危險）

而提出申訴，以及由監督管理者「觀察」、「詢問」每一位部屬的健康狀況而加以掌握，俾給予適當的生活指導擊斃要得措施此及有關健康的「個別預知危險」。

為確保工作現場的安全，必須特別關心部屬的健康，就同母親照顧子女的健康一般。





表1 自行健康檢查

1. 頭痛。

2. 頭暈、腳步不穩、耳鳴.。

3. 手腳麻木、痙欒、肌肉痛、腰痛。

4. 腹痛、瀉肚、便秘。

5. 胃不舒服、胃痛、噁心。

6. 發燒。

7. 心藏不舒服、疼痛、脈搏不整。

8. 出血。

9. 咳嗽、噴嚏、流鼻水。

10. 倦怠、睏倦。

11. 其他（自覺症狀）





表2 健康觀察（監督管理者→作業員）

1. 神態如何？面貌如何？呼吸狀況如何？

2. 動作如何？機警或倦怠？

3. 面貌、表情如何？活潑、明朗。

4. 眼球如何？澄清或血紅。

5. 說話情況如何？活潑、大聲、有氣力。

6. 其他，必要時檢查體溫、脈博及呼吸數（運動前、後）。 





表3 健康詢問

1. 睡的好嗎？睡的很甜嗎？早起時覺得舒暢嗎？

2. 食慾如何？飯吃起來可覺得好吃？是否照常進食？

3. 發燒嗎？脈搏如何？

4. 看過醫生嗎？診治過嗎？

5. 服藥嗎？

6. 腸胃可好？排便嗎？沒有便秘嗎？

7. 哪裡感到疼痛？哪裡感到倦怠？

8. 熬夜嗎？疲勞恢復過來了嗎？是否感到頭暈眼花？

9. 喝酒了嗎？喝過頭嗎？

10. 情況如何？有甚麼症狀？

客戶服務及滿意度調查作業程序書
１．目的

當顧客對本廠產品有任何疑慮或需本廠協助對其服務，能迅速獲得資訊並予有效處理，建立顧客對本廠產品品質及服務信心。

２．適用範圍

2.1對本廠發貨出廠產品之客戶協助與服務。

2.2對客戶進行滿意度調查及現場訪問、客戶服務等均依本作業程序進行。

３．相關參考文件

3.1產品生產作業程序書

3.2客訴案件處理程序書

４．名詞定義

間接客戶：本公司與本廠產品相關事業部所屬的下游客戶，但至本廠提貨者稱之。

５．作業流程與說明
5.2.1 本廠產品供應本公司供應商。

5.2.2 對於供應商供應計劃、包括數量、產品品質、新產品顧客需求、供應方式、供應日期等服務，皆藉由每月月底召開「產銷聯繫會議」和每月月中「生產協調」溝通解決。

5.2.3 合約由各供應商與客戶訂約，並開立提單到本廠提貨，故此部份顧客服務多由供應商自己執行。

5.2.4 本廠設有「客戶服務小組」，成員包括生產、業務、倉庫、維修組、技術組等相關各組人員，由技術組經理推行客戶服務及滿意度調查工作，視實際需要做客戶訪談與服務，訪談機調查對象包括本廠產品相關之各事業部及營業處等。

5.2.5 客戶服務小組每季辦理顧客滿意度意見調查或客戶服務，並填寫「顧客滿意度調查表」(如附件6.1) 或「客戶服務紀錄表」 (如附件6.2)若有顧客具體反應意見或顧客滿意度調查表之滿意度總分低於70分時，則須填寫「顧客滿意度追蹤改善表」(如附件6.3)，送請承辦單位作改善處理，同時將追蹤改善表編號，登錄於「客戶訪談追蹤改善登記表」中(如附件6.4)，以利後續追蹤。

5.2.6 訪談過程中，若顧客有急迫性的要求，應立即了解反應陳報上級

處理。

5.2.7 客戶訪談追蹤改善結案後陳核，並由技術組填報「客戶滿意度彙總表」(如附件6.5)作統計分析，提報至管理審查會議中檢討追蹤。

5.2.8 若遇間接客戶之抱怨事件，則依「客訴案件處理程序書」規定處理之。

5.2.9 紀錄及相關資料至少保存三年。



6.附件

6.1 顧客滿意度調查表

6.2 客戶服務紀錄表

6.3 顧客滿意度追蹤改善表

6.4 客戶訪談追蹤改善登記表

6.5 客戶滿意度彙總表

行銷管理標準答案，金A看嘸
可以說真話...就透透氣吧....
您可以認真一點.....也可以當笑話....
有人看了很訝異，怎麼會這樣........
有人看了無動於衷，因事不關己....
有人關心過，但公道始終不曾還過..
因這是中油曾經有過的事實，到底那一個才對...金A看嘸..
8在產品生命週期中，競爭者很多且競爭非常激烈的階段，是那一期?
標準答案:成熟期，真正怪..莫非目睭透窗…

現代行銷管理 理論與實務 范惟翔教授的書是這樣解釋的。

6.6.3成熟期

e這時產品競爭的情勢逐漸穩定下來，新的競爭者已較少進入市場，一般而言，成熟期是產品生命週期歷時最久的階段，因產品擴展至一定程度，且為一般消費者所熟悉，又因部分廠商因無法競爭而退出市場。

e產業的集中度提高，使得銷售成長率走向平穩，利潤與銷售在此階段維持一定的比率。

e為保護既有的市場及爭取競爭者的市場佔有率，也因產品競爭的關係，產品價格應需作最適當的調整，以提高市場佔有率

投資計畫可行性研究作業工作指導書
1. 目的
本作業要點之訂定，目的為使工程師進行可行性研究作業時有所依循。

2. 適用範圍
本作業程序書之適用對象為進行投資計劃可行性研究。

3. 相關參考文件
無。

4. 名詞定義
無。
5. 作業流程與說明5.1.投資計劃可行性研究之時機與目的
目前成品因法規修改需提高品質要求，需增加新製程處理或為提昇製程整體效益而必需增設新工場經製程最高負責人指示而提出

5.2.投資計劃可行性研究之執行方式。
5.2.1.     評估目前成品品質是否達到顧客需求，或半成品可否進一步加工提升附加價值。
5.2.2.     收集國、外商業化製程及投資金額等資料訂定預算並考慮何種方式較適宜本廠。
5.2.3.     製作可行性報告陳送及轉送相關單位並經董事會核准後由專案工程部門執行。
6.     附件
6.1.    可行性投資計畫研究報告封面樣本

文件網路化作業管理工作指導書
１．目的

本辦法之訂定，目的為品質管理手冊、環境安全衛生管理手冊、部門手冊及作業程序書等ISO文件上網作業管理依據。

２．適用範圍

2.1 適用對象：凡欲將ISO文件上網供同仁在本廠電腦網路上查詢或閱讀者，皆應遵照本規定辦理。

３．相關參考文件

3.1 品質管理文件體系編號規定。  3.2 部門手冊‧作業程序書之格式、改版與分發規定。

3.3 ISO文件上網作業程序。



４．名詞定義

4.1 文管中心：技術組。

4.2 上網文件: 本廠ISO文件依規定核可，登入本廠電腦網路，以提供使用者查詢、閱讀，是謂上網文件。

５．作業流程與說明

5.1 上網文件之製作格式、編號、改版等程序，悉依技術組 "部門手冊作業程序書之格式、改版與分發規定"之說明辦理。

5.2 上網文件於新訂或修改時，若須相關部門會審，亦仍須遵照"部門手冊作業程序書之格式、改版與分發規定"之會審程序辦理。

5.3 上網文件新訂或修改(含作廢)時，亦同上述規定須填寫 “文件審核意見表”附上新版的該變動的頁次及 “文件修訂一覽表”頁一併比照上面(5.1～5.3)各項所述之規定程序，辦理陳核。

5.4 文件由決策主管核准後，送回主辦部門，經主辦部門簽署、確認該文件之電腦檔案已依本程序書5.5規定編寫檔名，並以E-Mail 傳至「文管中心」，而該書面文件需送交文管中心統一作業。
5.5 文件檔案名稱規定如下:

XXXYYYZZDDDDD……….doc

XXXYYYZZ :文件編號（同部門手冊‧作業程序書之格式、改版與分發規定）

DDDDD……:文件全名

doc :副檔名 

例如：內部稽核辦法，1.0版，90.1.15發行；則上網文件之檔名為710AUD01內部稽核辦法.doc。



5.6 文管中心接收到上述E-Mail文件，確認上述資料後，依，將之移存到網路ISO文件檔案夾中，即為正式發行之新版文件。

5.7 書面新版原稿退回製作部門後，由文件製作部門以書面或電子郵件通知相關部門，告知該文件已改版更新之訊息。

5.9 上網文件，僅供查詢及閱讀使用。

5.10 原則上，上網文件不再印製、發給任何部門。

5.11 上網文件，由資訊組設定為「唯讀檔」，並僅文管中心指定人員被  賦予上網更新檔案版本之權責，其他任何個人均無此權責。

5.12 上網文件相關網路問題及軟硬體之維護及製作備份，由資訊部門負責辦理。

5.13 文件上網後，不再列印 "文件被分發一覽表"。各部門依5.9規定執行。



6．附件：(無)
 

焊接程序及焊工手藝檢定作業程序書
１．目的

為控制焊接作業之品質並使焊工之管理有所依循。

２．適用範圍

2.1 焊接程序規範檢定。

2.2 焊工手藝檢定。

2.3 焊工資格之核定及終止。

2.4 焊工紀錄管理。

2.5 檢定收費標準。

2.6 焊工工作證明核發。

2.7 代辦本公司各廠處焊接程序規範及焊工手藝檢定。

３．相關參考文件

3.1 772-TPM-02 設備檢查作業程序書。

3.2 772-017-001 ASME Code Section Ⅸ “Welding and Brazing Qualification”(最新版)。

４．名詞定義

4.1 焊接程序規範：由焊接承商依其機具設備、焊接知識、管理體系及施工能力等，對完成某特定之焊接工作所提出之詳細焊接過程指導書。簡稱「WPS」。

4.2 焊接程序檢定紀錄：由技藝純熟之焊工依「焊接程序規範」所列之條件及步驟，完成焊接試片。並針對試片進行機械性能試驗，以確認焊接程序之可行性。檢定過程詳細記錄，以作為焊接工程之依據。簡稱「PQR」。

4.3 焊工手藝檢定：依據焊接程序規範，測驗焊工是否熟悉焊接基本知識、熟練使用焊接機具及在特定焊接姿勢下之穩定性。

4.4 焊工紀錄：記錄焊工手藝檢定過程詳細資料、檢定合格範圍、焊工工作歷程，作為焊工管理之依據。

５．作業流程與說明
5.2 焊接資格條款

本廠所有焊接工作均須備有合格之「焊接程序規範」及「焊接程序檢定紀錄」，並由合格之焊工焊接。

5.2.1 合格焊接程序規範

符合下列條件之一者，稱為合格焊接程序規範。

1)經本廠檢定合格者。

2)經勞檢機構檢定合格者。

3)經本公司其他單位檢定且再經本廠審查認定合格者。

4)焊接承商已建立完善焊接品保制度並取得ISO體系認證或ASME認證，依其制度所建立之焊接程序書並經本廠審查認定合格者。

5.2.2 合格焊接程序檢定紀錄

依合格焊接程序規範所作之檢定紀錄。

5.2.3 合格焊工

符合下列條件之一者，且工作期間未曾發生5.7.3所列之焊工資格終止條款者，稱為合格焊工。

1)經本廠檢定合格且列入本廠焊工紀錄列管者。

2)經本公司其他單位檢定，其檢定紀錄再經本廠審查認定合格，且列入本廠焊工紀錄列管者。

5.2.4 法定危險性設備之焊接工作，其焊接程序及焊工資格均依勞委會所定之規則辦理，唯焊工資格仍需同時符合5.2.3之要求。

5.3 焊接資格審查

5.3.1 電焊工程開始前十日，承商需備合格之「焊接程序規範」、「焊接程序檢定紀錄」及填寫「焊工資格覆查表」一式兩份，經監工部門轉設備檢查課覆查。

5.3.2 審查結果由設備檢查課以公務聯繫單附「焊工資格覆查表」知會監工部門。監工部門於焊工工作結束後於「焊工資格覆查表」上註記結束日期及相關事項後，送回設備檢查課登錄。

5.3.3 若承商無法提出合格焊接程序或合格焊工或審查結果不符時，則需另行申請焊接程序檢定或焊工手藝檢定。

5.3.4 未經焊接資格審查合格，所有焊接工作均不得施工。已施工部份，均視同不合格。

5.4 焊接檢定條款

5.4.1 焊接程序及焊工手藝檢定費用於合約中有註明者依合約規定；未註明者由承商負擔。

5.4.2 收費標準如5.5規定。

5.4.3 「焊接程序規範」審查或檢定不合格者，不得申請焊工檢定。

5.4.4 焊接程序檢定及焊工手藝檢定過程所需之機械性能試驗及化學成份分析如需委託外界公民營機構代行試驗時，須由設檢課聯繫辦理，其所發生費用由承商負擔。

5.4.5 除非另有規定，檢定結果概依ASME Code Section Ⅸ “Welding and Brazing Qualification”最新版判定。

5.4.6 設備檢查課於焊工檢定合格後編給焊工編號，並將合格範圍登錄於焊工紀錄檔案中，另將焊工紀錄乙份送監工部門收執。監工部門則於焊工工作結束後簽証，註記結束日期及相關事項後，送回設備檢查課登錄。

5.5 檢定收費標準

5.5.1 除於工程合約中有特別規定外，焊接程序或焊工手藝檢定費用由受檢者負擔。

5.5.2 檢定費用依受檢材料而異，材料歸類分述如下：

1)碳鋼：指ASME P-No 1或相當規範之材料。

2)合金鋼：指ASME P-No 3～P-No 5或相當規範之材料。

3)不銹鋼：指ASME P-No 8或相當規範之材料。

4)未歸類於以上三項者稱為其他材料。

5.5.3 焊工手藝檢定及焊接程序檢定承商應繳費用可分為三項。

1)監辦費。

2)材料費。

3)機具費。

5.6.4 監辦費

1)每人次之監辦費收取標準：

(1)一般碳鋼：新台幣800元整。

(2)低合金鋼：新台幣1000元整。

(3)不銹鋼：新台幣1000元整。

(4)其他材料：另計。

2)同一焊工依相同之焊接程序規範檢定時，焊接姿勢雖不同，其計次仍為乙次。

3)檢定場所不在監辦人員工作地點時，須加收監辦人員差旅費及往返路程日薪。

4)焊工手藝檢定，每次報名不足二人時，監辦費按二人計算，但焊接程序檢定則不在此限。

5.6.5 材料費

係指試片材料費，不包括焊材。

1)管類

(1)管厚小於(含)0.75吋：

一)碳鋼：新台幣1000元整。

二)合金鋼：新台幣3000元整。

三)不銹鋼：新台幣3000元整。

四)其他材料：另計。

(2)管厚大於0.75吋者另計。

2)板類

(1)板厚小於(含)0.75吋：

一)碳鋼：新台幣600元整。

二)合金鋼：新台幣2000元整。

三)不銹鋼：新台幣2000元整。

四)其他材料：另計。

(2)板管厚大於0.75吋：

一)碳鋼：新台幣1000元整。

二)合金鋼：新台幣5000元整。

三)不銹鋼：新台幣5000元整。

四)其他材料：另計。

3)上述材料若由承商自備，且經本廠人員查對無誤後，則免收。

4)焊工手藝檢定用之試片材料，若可使用P-No 1之材料代替時，則材料費之計算方式為碳鋼材料費及受檢總類材料費二者相加之半。

5.6.6機具費

1)凡檢定時需借用本廠機具者，監工部門以申請單第二聯會維修組，經同意後轉交設備檢查課，繳費後辦理檢定。

2)檢定時之機具(即焊接機)費一人次加收新台幣1280元。但超過一人次時，每增一人次加收新台幣1000元，試片加工費則每人每一姿勢加收新台幣1000元，但以P NO 1 之材料為限，其它類材料則由承商自理，若承商機具自備或加工自理者，則該項費用免費。

3)檢定結果判定如需使用非破壞檢測法確認者，每件試片加收新台幣1000元。

5.6.7 委託者如非本公司所屬單位，各項費用另加計百分之二十之管理費及營業稅。

5.6.8 繳費方式

1)承商申請焊工手藝檢定之人次數，由設備檢查課依申請檢定之人次數，詳細計算應繳總金額，並填寫「公務聯繫單」由承商逕向本廠行政組出納繳款，並憑發票洽設備檢查課辦理檢定。

2)本公司其他單位來函委託本廠代辦焊工檢定，費用由委託單位負擔時，其所發生費用均按來函所編列之成本編號轉帳委辦單位。若來函中說明代辦之費用由其承商負擔時，則按照第5.6.7 1) 辦理。

5.6 焊工資格終止條款

合格焊工有下列任一種情況時即終止其焊工資格或應予再檢定。

5.6.1 該焊工停止焊接作業已超過六個月。

5.6.2 該焊工之工作能力受到懷疑，並有正當理由者，如：

1)經射線檢照發現有嚴重缺陷(如裂紋、滲透不良、溶化不全)之底片，其不良率超過7％者。

2)各類缺陷(包括嚴重缺陷及一般氣孔、夾渣、勾邊等)之底片，其不良率超過15％者。

5.7 焊工工作證明

凡承包本廠或本廠代辦之石油煉製設備或管線工程廠商，得按下列規定向本廠申請發給「焊工工作證明」。

5.7.1 申請時機應在工程進行中或完工三個月內，由承商提出，經主管監工部門確認該焊工之離去對工程之進度無影響者。

5.7.2 焊工在工作期間無不良事故之紀錄者。

5.7.3 承商應以書面方式提出申請，由監工單位簽證，轉工安組核發。

5.8 委託檢定

本廠接受本公司各單位委託代辦其焊接程序及焊工手藝檢定，程序如下：

5.8.1 委辦單位行文本廠敘明欲委辦之事項及電焊工名冊。

5.8.2 本廠承辦人連繫安排檢定時間地點。

5.8.3 完成檢定後檢附焊工紀錄行文委辦單位。

5.8.4 檢定過程及判定標準，除委辦單位於其工程合約特別註明外，均依本程序書規定。

６．附件

6.1 焊工紀錄

6.2 電焊工工作證明

6.3 焊工資格覆查表
 

設備檢查作業程序書
１．目的

本程序書之訂定，目的在規範設備檢查作業流程。

２．適用範圍

2.1 生產設備、管線、鍋爐、儲槽、塔槽、換熱器、加熱爐等生產設備之檢查。

2.2 法定危險性設備及機械之檢查與管理

３．相關參考文件

3.1 設備檢查儀器管理與保養程序書

3.2 焊接程序及焊工手藝檢定作業程序書

４．名詞定義

無

５．作業流程與說明
5.2 流程說明

5.2.1 各部門依其設備種類、檢查需求及排定之檢查日程，填寫「設備物料檢查工作申請單」，格式如附件6.1，並檢附相關之圖件資料，交設備檢查課收件。

5.2.2 申請單經課長審核，不屬本課業務者，詳述原因後退回原申請部門。屬本課業務者由課長或領班依各工作人員專長及業務量，分派人員辦理。

5.2.3 承辦人依「設備物料檢查工作申請單」申請檢查之項目，查閱設計資料，選定檢查規範，對不明確部分聯繫原申請部門澄清。

1)對需使用特殊儀器設備或特殊技術之檢查工作，經課長核定後可委託本公司煉製研究所、工研院工材所或其他機構協助。

2)量大且有工期限制之非破壞檢查工作，經課長核定後可交由與本廠簽定長期合約之非破壞檢查承商派員配合檢查。唯最後檢查結果仍由設備檢查課依檢驗數據判定。

5.2.4 檢查作業實施前先向轄區部門申請「工作安全許可證」，由轄區確認工作環境是否安全。檢查人員應備妥個人安全衛生防護機具。安全狀況未確認前禁止工作。

5.2.5 檢查過程詳細記錄各檢查項目之狀況，檢查過程之疑難由課長或工程師協同解決。

5.2.6 檢查報告：分為一般性檢查報告及配合停爐歲修需每日撰寫之設備檢查報告兩類。

1)一般性檢查結果由承辦人撰寫檢查報告，詳述檢查結果及建議事項，經課長初核及經理核定後發送原申請部門及相關部門。

2)配合停爐歲修需逐日撰寫之設備檢查報告由檢查人員依各設備檢查結果撰寫，經課長核定後於檢查次日直接送交停爐工場工場長或其代理人，以維持歲修進度。

3)檢查報告格式如附件6.2，檢查報告格式說明如附件6.3。

5.2.7 檢查不合格之處置：

於檢查報告中詳述不合格之原因，通知轄區部門處理。

5.2.8 法定危險性設備檢查及管理

1)本廠現有法定危險性設備包括「鍋爐」、「第一種壓力容器」及「高壓氣體特定設備」等三項。
5.2 流程說明

5.2.1 各部門依其設備種類、檢查需求及排定之檢查日程，填寫「設備物料檢查工作申請單」，格式如附件6.1，並檢附相關之圖件資料，交設備檢查課收件。

5.2.2 申請單經課長審核，不屬本課業務者，詳述原因後退回原申請部門。屬本課業務者由課長或領班依各工作人員專長及業務量，分派人員辦理。

5.2.3 承辦人依「設備物料檢查工作申請單」申請檢查之項目，查閱設計資料，選定檢查規範，對不明確部分聯繫原申請部門澄清。

1)對需使用特殊儀器設備或特殊技術之檢查工作，經課長核定後可委託本公司煉製研究所、工研院工材所或其他機構協助。

2)量大且有工期限制之非破壞檢查工作，經課長核定後可交由與本廠簽定長期合約之非破壞檢查承商派員配合檢查。唯最後檢查結果仍由設備檢查課依檢驗數據判定。

5.2.4 檢查作業實施前先向轄區部門申請「工作安全許可證」，由轄區確認工作環境是否安全。檢查人員應備妥個人安全衛生防護機具。安全狀況未確認前禁止工作。

5.2.5 檢查過程詳細記錄各檢查項目之狀況，檢查過程之疑難由課長或工程師協同解決。

5.2.6 檢查報告：分為一般性檢查報告及配合停爐歲修需每日撰寫之設備檢查報告兩類。

1)一般性檢查結果由承辦人撰寫檢查報告，詳述檢查結果及建議事項，經課長初核及經理核定後發送原申請部門及相關部門。

2)配合停爐歲修需逐日撰寫之設備檢查報告由檢查人員依各設備檢查結果撰寫，經課長核定後於檢查次日直接送交停爐工場工場長或其代理人，以維持歲修進度。

3)檢查報告格式如附件6.2，檢查報告格式說明如附件6.3。

5.2.7 檢查不合格之處置：

於檢查報告中詳述不合格之原因，通知轄區部門處理。

5.2.8 法定危險性設備檢查及管理
1)本廠現有法定危險性設備包括「鍋爐」、「第一種壓力容器」及「高壓氣體特定設備」等三項。

2)本廠現有法定危險性機械包括「固定式起重機」、「移動式起重機」及「升降機」等三項。

3)危險性設備及機械由設檢課建檔管制，並辦理各類法定檢查之申請事項。

4)設檢課每季盤點各類危險性設備及機械之數量及合格證有效期限，並以電子檔案送各轄區存查。紀錄表格式如附件4所列。
６．附件

6.1 設備物料檢查工作申請單

6.2 檢查報告格式

6.3 檢查報告格式說明

6.4 法定危險性設備及機械盤點紀錄
 

設備檢查儀器管理與保養程序書
１．目的

本程序書製定目的在使設備檢查課所屬之檢測儀器及檢測工具之保管、保養、校正等有所依循。

２．適用範圍

設備檢查課所屬之檢測儀器及檢測工具

３．相關參考文件

工安衛生檢測儀器管理要點

４．名詞定義

無
５．作業流程與說明

5.1 儀器管理責任劃分

5.1.1 設備檢查課所屬之檢測儀器，依其功能及特性，可概括區分為下列各類：

1)超音波檢測儀器。

2)磁粉探傷設備。

3)液滲探傷設備。

4)金相檢測設備。

5)光學檢測儀器。

6)熱影像測溫儀器。

7)合金成分分析儀器。

8)硬度檢測儀器。

9)陰極防蝕檢測設備。

10)彎曲試驗機。

11)輔助工具。

12)工安衛生儀器。

5.1.2 各類儀器應建立儀器及零配件總覽表，並由課長派定保管人及代理人。

5.1.3 儀器保管人負有保養、零配件管理及校正、維修之責任。保養及校正歷程應留下紀錄。

5.1.4 各類儀器應存放於固定位置，每次使用完畢後應擦拭保養歸回定位，並記錄使用狀況。

5.2 保養及校正重點

5.2.1 超音波檢測儀器

1)現有超音波檢測儀器包括

(1)超音波測厚儀。

(2)脈波反射式超音波探傷儀。

2)現有校準用之規塊包括。

(1)ASTM E127距離振幅及面積振幅標準規塊。

(2)STB-A1及IIW Type標準規塊。

(3)MMA比較規塊。

(4)階梯厚度比較規塊。
５．作業流程與說明

5.1 儀器管理責任劃分

5.1.1 設備檢查課所屬之檢測儀器，依其功能及特性，可概括區分為下列各類：

1)超音波檢測儀器。

2)磁粉探傷設備。

3)液滲探傷設備。

4)金相檢測設備。

5)光學檢測儀器。

6)熱影像測溫儀器。

7)合金成分分析儀器。

8)硬度檢測儀器。

9)陰極防蝕檢測設備。

10)彎曲試驗機。

11)輔助工具。

12)工安衛生儀器。

5.1.2 各類儀器應建立儀器及零配件總覽表，並由課長派定保管人及代理人。

5.1.3 儀器保管人負有保養、零配件管理及校正、維修之責任。保養及校正歷程應留下紀錄。

5.1.4 各類儀器應存放於固定位置，每次使用完畢後應擦拭保養歸回定位，並記錄使用狀況。

5.2 保養及校正重點

5.2.1 超音波檢測儀器

1)現有超音波檢測儀器包括

(1)超音波測厚儀。

(2)脈波反射式超音波探傷儀。

2)現有校準用之規塊包括。

(1)ASTM E127距離振幅及面積振幅標準規塊。

(2)STB-A1及IIW Type標準規塊。

(3)MMA比較規塊。

(4)階梯厚度比較規塊。
(1)現場研磨拋光機。

(2)現場電解拋光機。

(3)攜帶型現場金相顯微鏡。

(4)金相複製裝置。

(5)真空蒸鍍機。

(6)金相顯微鏡。

(7)金相觀察及照相系統。

2)保養管理

(1)每周暖機一次。

(2)每月定期檢點保養一次。

(3)每季光學鏡頭及光學通路拆解保養。

(4)每季全功能測試一次。

3)校正方法

本儀器不需校正。

5.2.5 光學檢測儀器

1)現有光學檢測儀器包括

(1)內視鏡。

(2)巨觀顯微鏡。

(3)影像放大量測系統。

2)保養管理

(1)每周暖機一次。

(2)每月定期檢點保養一次。

(3)每季光學鏡頭及光學通路拆解保養一次。

(4)每季全功能測試一次。

3)本儀器不需校正。

5.2.6 熱影像測溫儀器

1)現有測溫儀器包括

(1)紅外線熱影像測溫儀。

(2)熱電偶測溫計。

(3)校正用黑體爐。

2)管理保養

(1)每周暖機一次。

(2)每月定期檢點保養一次。

(3)每季光學鏡頭拆解保養。

(4)每季全功能測試一次。

3)校正方法

(1)每季以黑體爐產生標準熱源校正熱影像測溫儀一次。

(2)誤差超過接受範圍，送回原廠校正。

5.2.7 合金成分分析儀器

1)現有成分分析儀器包括

(1)攜帶式光譜分析儀。

(2)攜帶式螢光分析儀。

2)現有校正用之標準及比較規塊包括

(3)校準試片一組。

(4)比較試片一組。

3)管理保養

(1)每周暖機一次。

(2)每月定期檢點保養一次。

(3)每季光學通路拆解保養一次。

(4)每季全功能測試一次。

4)校正方法

(1)光譜分析儀

光譜分析儀作為材料成分鑑定用，著重於分析，校正方式以精確度為主。

一)每次使用前以純鐵試片校定一次，並依待測材料種類，選擇適當成分之比較試片測試比對一次。

二)每月校正低合金鋼及不銹鋼分析範圍一次。

三)每季校正全分析範圍一次。

(2)螢光分析儀

螢光分析儀作為材料成分管制用，著重於快速比對。僅測試其比對能力，不自行校正。

一)每次使用前依待測材料種類，選擇適當成分之比較試片測試比對一次。

二)每月測試低合金鋼及不銹鋼分析範圍一次。

三)每季全分析範圍測試一次。

四)測試結果超出接受範圍時送回原廠校正。

5.2.8 硬度檢測儀器

1)現有硬度檢測儀器包括

(1)攜帶型勃式硬度計。

(2)洛式硬度試驗機。

(3)微硬度試驗機。

2)保養管理

(1)攜帶型勃式硬度計。

每月定期檢點保養一次。

(2)洛式硬度試驗機及微硬度試驗機。

一)每周暖機一次。

二)每月定期檢點保養一次。

三)每季全功能測試一次。

3)校正方法

每月以標準硬度試片校正一次。

5.2.9 彎曲試驗機

1)保養管理

(1)每周暖機一次。

(2)每月定期檢點保養一次。

2)校正方法

本儀器不需校正。

5.2.10 陰極防蝕檢測設備

1)本檢測設備包括

(1)高阻抗電表。

(2)飽和硫酸銅電極。

(3)探管器。

2)保養管理

(1)硫酸銅電極液位及硫酸銅飽合度每次使用前檢查。

(2)高阻抗電表每周暖機測試一次。

(3)探管器至少每月暖機測試一次。

3)校正方法

(1)每季比較不同電表之電壓量測值一次，若差異值超過正負50mV時，送維修組與標準儀器比對，或向維修組申請代為校驗。電流與電阻之量測僅供參考，不需校正。

(2)飽和硫酸銅電極不需校正。

(3)探管器不需校正。

5.2.11 檢查輔助工具

1)列管之檢查輔助工具包括

(1)輔助量測工具

(2)數位相機

(3)研磨工具

2)各項輔助工具應造冊列管，每月定期檢點保養一次。

5.2.12 工安衛生儀器

設檢課配發之工安衛生儀器包含氧氣測定儀、硫化氫測定儀、可燃性氣體測定儀、輻射線測定儀等，保養及定期校驗。
5.3 矯正及追溯處理

各類儀器校驗不合格時立即停止使用，並依下列程序辦理：

5.3.1 追溯至上一校驗周期之檢查數據，並評估其可靠度，必要時重新檢測。

5.3.2 由儀器保管人重新檢校，排除並記錄儀器誤差原因。若誤差原因為機件故障時由保管人連繫維修。

5.3.3 儀器校正合格前禁止使用，並黏貼「禁止使用」標簽作為識別。

６．附件

6.1 設備檢查課儀器自動檢查紀錄表

6.2 設備檢查課儀器使用保養紀錄表

6.3 設備檢查課儀器校正紀錄表
 

設備檢查儀器管理與保養程序書
１．目的

本程序書製定目的在使設備檢查課所屬之檢測儀器及檢測工具之保管、保養、校正等有所依循。

２．適用範圍

設備檢查課所屬之檢測儀器及檢測工具

３．相關參考文件

工安衛生檢測儀器管理要點

４．名詞定義

無
５．作業流程與說明

5.1 儀器管理責任劃分

5.1.1 設備檢查課所屬之檢測儀器，依其功能及特性，可概括區分為下列各類：

1)超音波檢測儀器。

2)磁粉探傷設備。

3)液滲探傷設備。

4)金相檢測設備。

5)光學檢測儀器。

6)熱影像測溫儀器。

7)合金成分分析儀器。

8)硬度檢測儀器。

9)陰極防蝕檢測設備。

10)彎曲試驗機。

11)輔助工具。

12)工安衛生儀器。

5.1.2 各類儀器應建立儀器及零配件總覽表，並由課長派定保管人及代理人。

5.1.3 儀器保管人負有保養、零配件管理及校正、維修之責任。保養及校正歷程應留下紀錄。

5.1.4 各類儀器應存放於固定位置，每次使用完畢後應擦拭保養歸回定位，並記錄使用狀況。

5.2 保養及校正重點

5.2.1 超音波檢測儀器

1)現有超音波檢測儀器包括

(1)超音波測厚儀。

(2)脈波反射式超音波探傷儀。

2)現有校準用之規塊包括。

(1)ASTM E127距離振幅及面積振幅標準規塊。

(2)STB-A1及IIW Type標準規塊。

(3)MMA比較規塊。

(4)階梯厚度比較規塊。
５．作業流程與說明

5.1 儀器管理責任劃分

5.1.1 設備檢查課所屬之檢測儀器，依其功能及特性，可概括區分為下列各類：

1)超音波檢測儀器。

2)磁粉探傷設備。

3)液滲探傷設備。

4)金相檢測設備。

5)光學檢測儀器。

6)熱影像測溫儀器。

7)合金成分分析儀器。

8)硬度檢測儀器。

9)陰極防蝕檢測設備。

10)彎曲試驗機。

11)輔助工具。

12)工安衛生儀器。

5.1.2 各類儀器應建立儀器及零配件總覽表，並由課長派定保管人及代理人。

5.1.3 儀器保管人負有保養、零配件管理及校正、維修之責任。保養及校正歷程應留下紀錄。

5.1.4 各類儀器應存放於固定位置，每次使用完畢後應擦拭保養歸回定位，並記錄使用狀況。

5.2 保養及校正重點

5.2.1 超音波檢測儀器

1)現有超音波檢測儀器包括

(1)超音波測厚儀。

(2)脈波反射式超音波探傷儀。

2)現有校準用之規塊包括。

(1)ASTM E127距離振幅及面積振幅標準規塊。

(2)STB-A1及IIW Type標準規塊。

(3)MMA比較規塊。

(4)階梯厚度比較規塊。
(1)現場研磨拋光機。

(2)現場電解拋光機。

(3)攜帶型現場金相顯微鏡。

(4)金相複製裝置。

(5)真空蒸鍍機。

(6)金相顯微鏡。

(7)金相觀察及照相系統。

2)保養管理

(1)每周暖機一次。

(2)每月定期檢點保養一次。

(3)每季光學鏡頭及光學通路拆解保養。

(4)每季全功能測試一次。

3)校正方法

本儀器不需校正。

5.2.5 光學檢測儀器

1)現有光學檢測儀器包括

(1)內視鏡。

(2)巨觀顯微鏡。

(3)影像放大量測系統。

2)保養管理

(1)每周暖機一次。

(2)每月定期檢點保養一次。

(3)每季光學鏡頭及光學通路拆解保養一次。

(4)每季全功能測試一次。

3)本儀器不需校正。

5.2.6 熱影像測溫儀器

1)現有測溫儀器包括

(1)紅外線熱影像測溫儀。

(2)熱電偶測溫計。

(3)校正用黑體爐。

2)管理保養

(1)每周暖機一次。

(2)每月定期檢點保養一次。

(3)每季光學鏡頭拆解保養。

(4)每季全功能測試一次。

3)校正方法

(1)每季以黑體爐產生標準熱源校正熱影像測溫儀一次。

(2)誤差超過接受範圍，送回原廠校正。

5.2.7 合金成分分析儀器

1)現有成分分析儀器包括

(1)攜帶式光譜分析儀。

(2)攜帶式螢光分析儀。

2)現有校正用之標準及比較規塊包括

(3)校準試片一組。

(4)比較試片一組。

3)管理保養

(1)每周暖機一次。

(2)每月定期檢點保養一次。

(3)每季光學通路拆解保養一次。

(4)每季全功能測試一次。

4)校正方法

(1)光譜分析儀

光譜分析儀作為材料成分鑑定用，著重於分析，校正方式以精確度為主。

一)每次使用前以純鐵試片校定一次，並依待測材料種類，選擇適當成分之比較試片測試比對一次。

二)每月校正低合金鋼及不銹鋼分析範圍一次。

三)每季校正全分析範圍一次。

(2)螢光分析儀

螢光分析儀作為材料成分管制用，著重於快速比對。僅測試其比對能力，不自行校正。

一)每次使用前依待測材料種類，選擇適當成分之比較試片測試比對一次。

二)每月測試低合金鋼及不銹鋼分析範圍一次。

三)每季全分析範圍測試一次。

四)測試結果超出接受範圍時送回原廠校正。

5.2.8 硬度檢測儀器

1)現有硬度檢測儀器包括

(1)攜帶型勃式硬度計。

(2)洛式硬度試驗機。

(3)微硬度試驗機。

2)保養管理

(1)攜帶型勃式硬度計。

每月定期檢點保養一次。

(2)洛式硬度試驗機及微硬度試驗機。

一)每周暖機一次。

二)每月定期檢點保養一次。

三)每季全功能測試一次。

3)校正方法

每月以標準硬度試片校正一次。

5.2.9 彎曲試驗機

1)保養管理

(1)每周暖機一次。

(2)每月定期檢點保養一次。

2)校正方法

本儀器不需校正。

5.2.10 陰極防蝕檢測設備

1)本檢測設備包括

(1)高阻抗電表。

(2)飽和硫酸銅電極。

(3)探管器。

2)保養管理

(1)硫酸銅電極液位及硫酸銅飽合度每次使用前檢查。

(2)高阻抗電表每周暖機測試一次。

(3)探管器至少每月暖機測試一次。

3)校正方法

(1)每季比較不同電表之電壓量測值一次，若差異值超過正負50mV時，送維修組與標準儀器比對，或向維修組申請代為校驗。電流與電阻之量測僅供參考，不需校正。

(2)飽和硫酸銅電極不需校正。

(3)探管器不需校正。

5.2.11 檢查輔助工具

1)列管之檢查輔助工具包括

(1)輔助量測工具

(2)數位相機

(3)研磨工具

2)各項輔助工具應造冊列管，每月定期檢點保養一次。

5.2.12 工安衛生儀器

設檢課配發之工安衛生儀器包含氧氣測定儀、硫化氫測定儀、可燃性氣體測定儀、輻射線測定儀等，保養及定期校驗。
5.3 矯正及追溯處理

各類儀器校驗不合格時立即停止使用，並依下列程序辦理：

5.3.1 追溯至上一校驗周期之檢查數據，並評估其可靠度，必要時重新檢測。

5.3.2 由儀器保管人重新檢校，排除並記錄儀器誤差原因。若誤差原因為機件故障時由保管人連繫維修。

5.3.3 儀器校正合格前禁止使用，並黏貼「禁止使用」標簽作為識別。

６．附件

6.1 設備檢查課儀器自動檢查紀錄表

6.2 設備檢查課儀器使用保養紀錄表

6.3 設備檢查課儀器校正紀錄表